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廢液污泥減量資源化

  針對表面處理、PCB等行業產生的工業污染,開展基于“源頭回用、過程控制、末端回收”的工藝、技術進行重金屬、酸等有用資源的回收和再利用。

  對于企業生產過程中產生的廢液,采用源頭收集、處理、利用的方式進行資源的回收和再利用。比如對于廢液中的重金屬,采用離子交換回收、電解回收的方式進行回收;實施銅、鎳槽邊回收;酸性、堿性蝕刻液中金屬的回收。目前公司已經在西安、蘇州等地實施了蝕刻液中金屬銅的電解回收,回收得到純度達到99.7%的紫銅;西安的項目主要是配合處理三星(中國)半導體有限公司的蝕刻液,目前每個月可回收幾十噸銅。另外通過特種離子交換技術結合酸濃縮技術,實現磷化廢液中磷酸的回收和再利用。

  通過類似的技術,在實現廢液中有用資源回收的同時,努力降低源頭污染物的排放量,減輕后續污染治理設施的壓力,減少二次污染。

 

  在工業廢水處理過程中,我們也努力開發一些新的工藝、技術,在處理過程中減低污泥的產生量,實現過程中的污泥減量,減少后續需要處置的污泥量。采用“廢水分流、污泥分質”的原則進行廢水處理,減少混合污泥的產生;采用特殊藥劑結合“流化結晶工藝”,減少污泥量,降低污泥含水率。

 

  對于廢水處理過程中產生的污泥,采用干化、半干化等工藝,降低污泥處置量;干化后的污泥,結合重金屬提取工藝和廢渣處置工藝,進行處置。對于高品位含銅鎳污泥,進行濕法冶煉,回收銅鎳產品;對于低品位污泥和濕法冶煉渣,采用“高溫焙燒”+“還原熔煉”的方式進行處置,熔煉過程中產生的玻璃體熔煉渣,直接外運到水泥廠或造船廠,最終實現污泥的安全處置和資源的回收及再利用。